射芯机-星捷-射芯机厂家

为了保证覆膜砂芯的品质，首先要确保覆膜砂的品质，射芯机哪家强，覆膜砂的各种性能指标必须满足生产要求，其检验方法可参阅机械行业标准（JB/T8583.1997铸造用覆膜砂）。

覆膜砂芯的品质除了砂芯的几何形状、尺寸精度、表面品质与壳层厚度之外，还要通过观察砂芯颜色来检验芯砂的固化情况。正常的情况是，砂芯外表应为均匀的黄褐色，中心为淡黄色，过烧时外表呈现褐色乃至黑色，硬化不足时外表呈黄色，中心为白色。

制作壳芯用覆膜砂制作壳芯通常采用摇摆式壳芯机，通过射砂结壳、排出余砂、固化脱膜等环节完成制芯过程为了确保壳芯的质量，除了要保证覆膜砂的质量之外，还必须根据每个砂芯的具体情况来选择合理的制芯工艺。

1)芯盒温度芯盒温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在230~300℃，并根据下列原则选定：①保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；②保证形成需要的壳厚且壳芯表面不焦化；③尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。

2)射砂压力及时间射砂压力应根据砂芯的形状及复杂程度而定，以能使芯砂紧密地充填芯盒为宜压力过高时，易使砂芯出现缩颈和跑砂现象；压力过低时，射芯机处理，砂芯易出现疏松现象。射砂时间过长，易使已结壳的型壳滑移，造成结壳很薄；时间过短则砂芯不能成型。射砂压力一般为0.15~ 0. 4M p。射砂时间一般控制在3~10s。

3)结壳时间结壳时间的长短取决于砂芯壳厚，壳厚由砂芯在运输、组芯及浇注时的强度要求而定在覆膜砂质量一定的前提下，壳层越厚强度越高壳厚6~8m m时，结壳时间10~30s，壳厚10mm时，结壳时间20~65s。

4)摇摆倒砂时间壳芯机在结壳阶段结束后，将芯盒射砂口朝下，以45°角的幅度左右摇摆，倒掉未结壳的余砍该段时间可根据砂芯外形复杂程度及射砂口的布置情况来确定，以倒净为宜，一般为5~10s。

5)硬化时间为了使砂壳充分硬化，砂芯应持续在加热的芯盒中硬化，硬化时间可根据壳厚及芯盒温度而定时间过短，射芯机，壳层未完全固化则强度低些；时间过长，射芯机厂家，砂芯表层易烧焦。一般控制在20~100s。

采用精铸覆膜砂壳型工艺替代熔模铸造生产铸钢件，从精密铸造发展来看是一种趋势，它与熔模铸造工艺相比，有着较大的优势，主要体现在以下几方面：

（1）生产周期缩短一半，劳动强度降低40%，效率提升30%；

（2）覆膜砂材料浇注后回收利用，取消了脱蜡、蜡处理、焙烧工序，消除酸水、酸雾排放，污染物排放减少80%；

（3）铸件变形量偏小，校正效率提高50%，同时加入冷铁应用，工艺出品率提高近10个百分点；

（4）与熔模铸造工艺相比，每吨铸件综合成本可降低1，000～1，500元。

将精铸覆膜砂壳型工艺用于生产铸钢件产品，虽然优势明显，但也存在短板，过于复杂的产品结构，由于砂芯多，产生飞边打磨量大，同时覆膜砂浇注后仍有部分异味，所以下模具技术提升和无气味覆膜砂研发将是重点方向。